近日,東營廣利港區(qū)風(fēng)電專用碼頭,百米長的風(fēng)機葉片正靜待吊裝。不久前,雙瑞風(fēng)電東營基地首支108米8兆瓦海上風(fēng)機葉片成功下線,從生產(chǎn)到交付僅用了8天。
不斷刷新的山東風(fēng)電裝備制造速度背后,一個全國規(guī)模最大、鏈條最長、配套最全的風(fēng)電裝備產(chǎn)業(yè)集群正加速成型。
風(fēng)電裝備是山東新能源裝備標(biāo)志性產(chǎn)業(yè)鏈的細分產(chǎn)業(yè)鏈之一。山東海上風(fēng)電產(chǎn)業(yè)鏈“鏈主”——山東能源新能源集團有這樣一份答卷:渤中海上風(fēng)電G場址一期項目一次性全容量并網(wǎng),不僅在國內(nèi)首次大范圍、規(guī);痉稇(yīng)用直徑252米風(fēng)機葉輪,還實現(xiàn)了風(fēng)電機組、塔筒、樁基東營本地化率90%以上。海上“大風(fēng)車”轉(zhuǎn)出新“風(fēng)”景。
占地22.4平方公里的東營海上風(fēng)電裝備產(chǎn)業(yè)園里,有一張清晰的產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同圖。落地的35個產(chǎn)業(yè)鏈項目,涵蓋了從葉片、主軸、塔筒到風(fēng)機主機的完備產(chǎn)業(yè)鏈上下游企業(yè)。
一個項目帶動一條產(chǎn)業(yè)鏈。2021年,山東能源新能源集團取得了渤中海上風(fēng)電基地主導(dǎo)開發(fā)權(quán),一年后便在渤中海上風(fēng)電A場址建起山東首個平價海上風(fēng)電項目。推進規(guī)模化開發(fā)進程中,其依托山東風(fēng)電資源富集的優(yōu)勢,促成了中船海裝、上海電氣、金雷重裝、洛陽雙瑞等產(chǎn)業(yè)鏈核心企業(yè)落地。目前,在東營海上風(fēng)電裝備產(chǎn)業(yè)園,主流10兆瓦級風(fēng)電機型年生產(chǎn)能力達300臺左右,大型風(fēng)機產(chǎn)品從廠區(qū)運到碼頭吊裝位置不到15分鐘。
當(dāng)前風(fēng)機機組呈現(xiàn)的“大型化、輕量化、智能化”趨勢,需要產(chǎn)業(yè)鏈上下游企業(yè)協(xié)同創(chuàng)新予以實現(xiàn)。
山東金雷新能源重裝有限公司生產(chǎn)車間里,主軸、輪轂、底座、連體軸承座等風(fēng)機核心零部件,經(jīng)由嚴(yán)格的工藝流程生產(chǎn)下線。“正在為中船海裝制造的25兆瓦風(fēng)機主軸單重僅50噸左右,減重了不少,但海上風(fēng)電機組大型化、輕量化以及應(yīng)付海上極端工況,都對產(chǎn)品材料強度、加工精度、質(zhì)量穩(wěn)定性提出了更高要求。”該公司技術(shù)部部長張帥說,新機型的研發(fā)是一次上下游企業(yè)協(xié)同創(chuàng)新的過程,風(fēng)電的平價大兆瓦需求自下而上拉動了整個產(chǎn)業(yè)鏈的技術(shù)迭代。
向產(chǎn)業(yè)鏈下游看。中船集團中船科技股份有限公司生產(chǎn)交付部副部長蔡梅園介紹,公司從金雷重裝等上游企業(yè)采購主軸等零部件后,為山東能源新能源集團等下游企業(yè)組裝風(fēng)機主機,具備年產(chǎn)120萬千瓦大兆瓦級海上風(fēng)電機組的能力,生產(chǎn)的7至18兆瓦級機組已成為山東海上風(fēng)電項目的絕對主力。
采訪時,中船海裝風(fēng)電(山東)有限公司的總裝車間內(nèi),一臺組裝好的風(fēng)電主機正在傳動鏈測試平臺上接受檢驗。
蔡梅園介紹,傳動鏈測試是保障主機出廠質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié),但所有新機型要真正投入市場,還必須通過國家規(guī)定的型式認證和并網(wǎng)檢測,這是風(fēng)電產(chǎn)品從研發(fā)走向量產(chǎn)的必要通行證。
產(chǎn)業(yè)鏈企業(yè)的認證需求,由東營海上風(fēng)電裝備測試認證基地提供了解決方案。該基地海上風(fēng)電總裝機規(guī)模達到240兆瓦,是全球規(guī)模最大、標(biāo)準(zhǔn)最高、功能最強的臨海風(fēng)電測試認證基地。投用短短兩個月,已吸引7家國內(nèi)風(fēng)電主機十強企業(yè)和4家檢測機構(gòu)入駐。
在基地創(chuàng)新中心主控室內(nèi),工程師們正在監(jiān)測5臺風(fēng)電機組的測試數(shù)據(jù),一批國內(nèi)領(lǐng)先的風(fēng)機企業(yè)正帶著自己的新機型在這里“沙”場練“兵”。“天然的臨海灘涂地為東營港提供了陸上模擬海風(fēng)環(huán)境的絕佳條件,這里的綜合測試成本相當(dāng)于海上測試機位的1/4。12個機位的單機最大測試能力達到30兆瓦,通過應(yīng)用可更換錨栓專利技術(shù),實現(xiàn)了無損向下兼容,既能解決主機廠測試認證難的問題,也能為風(fēng)電裝備研發(fā)積累大量實驗數(shù)據(jù)。”東營海上風(fēng)電裝備測試認證基地運維站長齊俊春說。
“鏈主”牽頭,從研發(fā)設(shè)計到生產(chǎn)制造,再到測試認證,山東海上風(fēng)電在這里向著價值鏈高端邁進。(完) |