圍繞西洋參產業(yè)“強鏈補鏈”，漢廣中藥材飲片加工及中醫(yī)養(yǎng)生館、齊國參業(yè)西洋參初加工飲片等一批產業(yè)新項目相繼落地。金頤陽藥業(yè)西洋參深加工產品也在不斷推向市場。在張家產鎮(zhèn)區(qū)，西洋參研究院籌建工作正在緊鑼密鼓開展，投資5000多萬元的中國(文登)西洋參交易中心，融西洋參傳統銷售、大宗商品交易及垂直電商平臺于一體,兼顧培訓、孵化、創(chuàng)業(yè)、檢測、文旅等功能。

　　近日，文登正式設立規(guī)模為1億元的西洋參產業(yè)發(fā)展基金，推動西洋參第一、二、三產業(yè)的交叉融合，構建西洋參的產業(yè)3.0時代，打造西洋參百億全產業(yè)鏈，為加快鄉(xiāng)村振興步伐提供了一條可復制推廣的路徑。

　　4.0時代，智能制造“撬動”全球市場

　　11月21日，“中國縣域工業(yè)經濟發(fā)展論壇2018”發(fā)布，文登位列中國工業(yè)百強區(qū)第66位，這得益于產業(yè)轉型，轉則換羽新生，不轉則落后于人。

　　通過產業(yè)轉型升級，文登天潤曲軸、威力工具等一批傳統制造業(yè)企業(yè)以智能制造、機器換人為抓手，將企業(yè)的效益增長從汗水驅動轉為智慧驅動，煥發(fā)著勃勃生機!

　　威力工具是以加工“小扳手”起家的，這個小扳手竟然“撬動”全球市場!排名世界行業(yè)第一。 這個從一開始只有13人的小廠，是如何成為中國最大的日用五金工具制造企業(yè)的呢?

　　在威力的五金工具文化體驗館，每一把扳手、每一把鉗子上都能看到創(chuàng)新和高質量發(fā)展的影子。中國第一款自帶wifi功能的高智能數顯扭矩扳手格外引人關注。使用時，相關數據都能記錄在扳手上，并同步上傳電腦，確保不出現一絲一毫的偏差。這款扳手打破了國際壟斷，為“中國制造”向“中國智造”轉變邁向了堅實的一步。一個小小的扳手提高了高鐵等精密設備的安全性，這正是威力由傳統手動工具轉型向高效工具，再向智能工具轉型的典型代表。

　　“公司十年前有5500多人，現在只有2300人左右。”公司產品研發(fā)部部長、高級技師王勝忠說，由于產業(yè)轉型升級，人員雖然減少了一半，但是產量、質量和效益遠超十年前，因為現在的職工結構與過去不一樣了。王勝忠所言不虛，近日鍛造工尹偉寧榮膺“全國技術能手”稱號，威力工具共擁有高級技工500余名，高級技師56名。

　　無獨有偶，從一家生產“鋤、鐮、锨、镢”等小農具的企業(yè)發(fā)展成為全球單體規(guī)模最大的曲軸專業(yè)生產企業(yè)，天潤曲軸也走出了一條產業(yè)轉型升級之路。

　　在天潤曲軸的虎鯊線，記者看到，車間里干凈整潔，一只只智能機械手忙碌而有序，將毛坯從原料區(qū)取來，放到數控加工機床，經過打磨等20多道工序，加工完畢后，機械手又將產品放到成品區(qū)。每三分鐘就能自動產出一支新曲軸，精準而不知疲倦地運作，就像在演奏一曲樂章。

　　“這是自己安裝調試改造的，有的東西就是自己改進的。”參與虎鯊線建設的維修師林李波說。2015年，林李波他們僅用時4個月時間，便完成了虎鯊線的全線組裝�；Ⅴ従�作為天潤曲軸目前最高端全自動化生產線，是引領公司邁向工業(yè)4.0時代的開始。

　　在人工操作時，“磨軸徑”是個技術含量很高的工序，十幾年的老師傅才能干得得心應手，而如今電腦操作控制后，剛進廠的新工人做出來的產品尺寸比老師傅還要精準。干了十多年車工的王洪偉轉行成了倉庫保管員。

　　“原先倉庫里人來人往，如今倉庫里不見人影，全部操作由機器完成。儲存產品增加的同時，效率也在提高。”王洪偉說，公司投入1600萬元新建的“智慧倉庫”，也與傳統倉庫大不一樣。

　　產業(yè)轉型結碩果，天潤曲軸生產的“天”牌曲軸成為“中國公認名牌產品”，而在連桿領域，經過2017年的技術改造，成為全球最大的商用車脹斷連桿生產基地。天潤曲軸的全系產品已走出國門，直接出口德國、英國、意大利、美國、韓國等國外著名公司。

　　“最值得驕傲的是，我們進入了戴姆勒、康明斯、卡特彼勒等國際知名品牌的供貨體系，這證明了中國自主品牌企業(yè)已經完全有能力跨出國門，與全球的競爭對手一較高下。”天潤曲軸一名負責人說。

　　任重道遠需策馬，風正潮平好揚帆。站在產業(yè)轉型升級、高質量發(fā)展的新平臺上，文登足音鏗鏘，步伐堅定，用實干開啟新征程，砥礪奮進不停歇!

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